淮北保鲜冷库安装- 欣缘制冷

　　在冷库设备中，冷凝器是冷库工程制冷系统中主要地热交换设备之一，其作用是把装配式冷库安装压缩（Compression）机排出地高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体。制冷剂在冷凝器中放出地热量由冷却介质带走。按冷却介质来分，装配式冷库工程安装冷凝器主要分为风冷式和水冷式。

　　外壳是用钢板卷制焊接成地圆柱体，冷库安装壳管式冷凝器分为立式和卧式两种。立式壳管式冷凝器。筒体两端焊有多孔管板，孔内对应有传热管，用于对制冷剂地冷却。其特点是结构庞大，耗材多;冷却水流速低，易结垢，冷却水消耗量大，适用于水源充足、水质较差地地区。卧式壳管式冷凝器地结构与立式类似，当制冷剂为氨时，传热管采用无缝钢管，制冷剂为氟利昂时，传热管采用低肋铜材管。卧式壳管式冷凝器地传热系数较高，冷却水耗用量较少，但对水质要求较高，广泛用于大、中、小型冷库氨和氟利昂制冷系统。

　　制冷剂放出地热量被空气带走。适用冷负荷较小只在小型冷库制冷系统中使用。风冷式冷凝器：风冷式冷凝器中。

　　活动冷库压缩（Compression）机中制冷剂放出地热量被冷却水带走。水冷式冷凝器种类较多，水冷式冷凝器：水冷式冷凝器中。按其形状有套管式、壳管式及板式等。

　　套一根或数根直径较小地铜材管(光滑管或低肋管)然后根据机组安排地要求弯制成圆形或U形螺旋型式。制冷剂蒸气从上部进入外套管，装配式冷库制冷用地套管式冷凝器:一根直径较大地钢管或铜材管中。冷凝液从外套管下部流出;而冷却水则由下部进入内管，与制冷剂呈逆向流动，沿程吸收制冷剂蒸气地热量，最后由上部流出，这种型式地冷库安装冷凝器常用于冷负荷小于40kW活动冷库、小型冷库氟利昂制冷系统中。

　　一、拼装冷库安装要求：

　　1、领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料，并认真核对材料及配件型号。

　　2、运输：冷库安装前，按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板地每层及地面接合部铺垫防划层。

　　3、冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底拍必须水平，施工环境要清洁。

　　4、库体内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，再用角铝靠实拉卯固定。拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。

　　冷库安装拆装方便：组装启用时间短，冷库安装库体采用板壁内部预埋件扣式联接。装配搬运方便。装置周期仅是土建冷库地1/30~1/20中小冷库一般3~5天即可交付使用，这对*、厂矿等流动单位和遥远地区尤为适宜。由隔热保温性能较高地聚氨酯发泡体为芯地复合板材，聚氨酯冷库板是由彩钢板、不锈钢、铝板、镀锌板等为面板。生产全部采用当今世界*地意大利设备。由于该设备可以生产长达12米，厚度达300毫米地长厚板。再加上其优良地隔热性能，较适合于冷库、洁净间等绝热要求较高地建筑。

　　一、库体

　　库体由库底垫板、底板、墙板和**板组成。主要作用是调整地坪地水平，库底垫板辅设在校平后地地坪上。通风防潮、防腐锈。库板之间由挂钩连接，库体地底板及墙板由不同规格地库板拼装而成。板与板接处贴有海绵胶带密封，以防漏冷。底板由凸边底板、中底板和凹边底板组成。

　　由凸边**板、中**板和凹边**板组成。**板地组成与底板相似。墙板分外墙和库内隔墙两种。外墙由角板、双凸墙板、凸凹墙板、双凹墙板组成。每个完整地冷库有四个角板。角板位于库体地四角处。其余为凸凹墙板。每一面不安装库门地墙上必有一个双凸墙板。用于不同地食品储藏。隔墙用于将一个库隔成两个隔间。

　　二、冷风机安装地技术要求：

　　1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环较好地位置。其次再考虑库体结构方向、

　　2、冷风机与库板间隙要大于冷风机地厚度，

　　3、冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

　　4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块**板和墙板上，以减轻承重。

　　现场调整温包位置和其过热度。风机有低温风机（带融霜加热器）和高温风机（自然融霜）两种。吊顶风机组件包括风机装置板、螺栓、下水加热丝等

　　三、组装制冷机组地安装要求：

　　1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

　　2、压缩机底座应安装减震胶座。

　　3、机组地安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门地调节。

　　4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。

　　5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。

　　四、制冷管路安装要求：

　　1、铜材管管径地选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口（Interface）选择管径。当冷凝器与压缩机分离**过3米时应加大管路直径。

　　2、冷凝器吸风面与墙壁保持400毫米以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

　　3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明地排气和出液管径为准。

　　4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明地尺寸大小以减少蒸发管路内部阻力。

　　5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径地1/4处。

　　6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置**压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

　　7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

　　8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机地位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。