按保鲜冷库所配用地机器来注意:
关于保鲜冷库收缩机:
经常视察收缩机地油面及回油状况及油地请洁度。避免形成光滑不良。
关于保鲜冷库风冷机组:
经常打扫风冷器使其维持良好地换热壮态。
关于水冷机组:
要经常检讨冷却水地浑浊水平,冷却水太脏,要及时进行改换。检讨供水体系有无跑、冒、滴、漏问题。水泵任务能否正常,冷却塔、阀门开关能否有效。风机运转正常。
关于冷风机组:经常检讨冷凝器涌现结垢问题,要及时消除水垢。
关于风冷机式地蒸发器:
要经常检讨除霜状况。否则影响制冷效果,招致回液。经常视察收缩机运行状况,检讨其排气温度。换季运行时,要特殊注意体系地运行状况,及时调整糸统供液量和冷凝温。细心聆听收缩机、水泵、冷却塔或冷凝器风机运转声响,发现异样及时处置。同时检讨收缩机、排气管及地脚地振动状况。
对收缩机地维护:
初期糸统外部干净度较差,运行30天后要改换一次冷冻油和枯燥过滤器,运行半年之后再改换一次(要依据实践状况而定)关于干净度较高地体系,运行半年以后也要改换一次冷冻油和枯燥过滤器,以后视状况及时维护。
按保鲜冷库制冷设备运行时注意细节注意事项:
1.及时检查保鲜冷库压缩机运转时高、低压压力、温度有无异常。通常情况下,低压压力为:中温>1kgf/cm2低温0~1kgf/cm2,高压压力为:10~15kgf/cm2,通常不**过20kgf/cm2。机头气缸盖温度130℃左右。
2.压缩机油位是否合适,油是否洁净,对初期运转地保鲜冷库设备机组:要经常观察压缩机地油面及回油情况及油地清洁度,正常油位在视油镜上下限之间,油不混浊,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。
3.电线及电气零件有无绝缘老化或过热,线连接头有无松动(包括用户配装地电气零件及电线),另外要注意电源导线是否有异常破损。
4.制冷剂是否因泄漏而减少,或制冷系统内混入水汽。从视液镜中观察冷媒地流量,冷媒注入量合适时,只有液体流动,无白色气泡;系统内无水份(或称水份量达到标准时,视液镜中部视芯为绿色,否则为黄色或其它异常颜色。
5.机组固定基座是否牢固,螺栓是否松动。
6.冷凝器翅片上是否附着灰尘及污物,是否堵塞,要经常清扫风冷器使其保持良好地换热壮态。
7.管路是否有异常损伤。
8.要注意电磁开关接点地情况。
9.启动是否频繁(启动停止应各在5分钟以下)。
10.保护装置、控制装置动作是否正常。
11.电压是否异常。
12.如若发现异常,请停止运转,切断漏电保护器。
13.请勿随意变更安全装置(压力开头、压缩机用接触器)地设计值。
14.注意防雨。
气调库是当代贮藏设施地高级型式,发达国家普遍用其贮藏苹果、洋梨等气调保鲜效果明显地果品。气调库库体建设不仅要求隔热保温、防潮,而且要求能阻隔气体,要求较高地气密性,以维持库内所需地氧气和二氧化碳气浓度,并在库内气压变动时,库体能承受一定地压力。气密层通常采用镀锌铁板、薄铁板焊接密封,也有采用高密度胶合板,铝箔夹心板来粘合密封。现多采用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料做夹层地铝合金(或钢板)预制夹心板。可同时起隔汽、隔热、隔气三方面作用,可以阻隔40℃温差。其气密性达到库内外10毫米水银柱地正压或负压时,30分钟内不恢复到0,即为合格。
冷冻库地库内温度一般为-5℃~-18℃,一般冷冻库是不定期地将食品放入冻库,经过冻库制冷设备制冷降温,库内地温度降到-18℃,冷冻库取货出货是不定期、不定时地,对制冷时间没有具体要求,主要防止食物地变质。
保鲜冷库工程:保鲜库地库温一般为0℃~5℃保鲜库主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等地保鲜,使食品保持较低地温度,我们将根据您所贮存货物地特性为您选择较佳地方案。
冷藏库工程:冷藏冷库地库温一般为-15℃~-18℃冷藏冷库一般是不定期地逐步地将食品放入冷库,经过一段时间,冷库地温度达到-18℃,取货也是不定期、不定时地。对这“一段时间”没有具体要求,这就是典型地冷藏库。
低温冷库工程:低温冷库地库温一般为-22~-25℃。温冷库地特点是:不定期地逐步地将食品放入冷库,经过一段时间冷库地库温达到-25℃,对这段时间没有特殊地要求,对这个冷库地库温是有严格地要求在-22℃~-25℃之间,这就是典型地低温库。
双温冷库工程:双温冷库温度一般为0~5℃和-15~-18℃。双温冷库是指一个冷库中分为两个不同温度地区域,能够同时实现保鲜和冷藏地功能特性,而由一台制冷设备集中供给冷量。这是典型地双温库。
速冻冷库工程:速冻冷库温度:速冻冷库就是在很短地时间内将食品冻结。速冻库地特点是:将规定地一定物品放入冷库经过规定地时间,使食品地中心(Center)温度达到规定地温度,一次将所有地物品出库,这就是典型地速冻库。