冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产等的恒温贮藏冷气设备,一般情况下,全新冷库安装好后,必然会有较为刺鼻的异味,不管是电气焊气味,还是油漆的气味,更或者是发泡聚氨酯保温层的气味以及反复氨试漏的氨气味混合在一起,让整个冷库的味道异常难闻。因此,很多的用户都想要知道新安装的冷库有异味怎么办?冷库安装实际上也属于制冷设备的一种与冰箱相比较,一般冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体作为冷却剂,从而达到冷却降温的目的。那我们如何安装小型冷库?
1、准备工作。准备工作包括制定好冷库安装工程规划,准备好施工场地和施工材料。冷库施工的各种材料都是根据客户需求来制定的。制定好施工规划后,整理出符合要求的施工场所,把所有安装材料运到施工场地,核对材料质量和型号,确认无误后开始安装冷库。
2、安装库体。按照工程规划,拼装或建造好冷库的库体,安装好库门。库体要求平整,紧密结实,无空心感,密封性、防潮、防冻、承重等符合工程要求。
3、安装制冷设备。冷库的制冷系统包括库内的蒸发器和库外的机组。所以设备都要按照施工规范,在符合要求的位置水平牢固安装好设备,并且有相应的保护措施。
4、安装电控系统。冷库的电控系统包括电控箱、电动门、库内照明灯等一些电气设备。
5、连接制冷系统。要用电线、铜管等把冷库制冷机组、电控系统等部件连接起来,连接管道要连接紧密,并且有相应的保温、保护措施。
冷风机在冷库安装工程中也叫空气冷却器:它多是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成套设备。依靠风机强制冷库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换使空气冷却,从而达到降低库温的目的。
大功率风机
按冷却空气所采用的方式可分为干式、湿式和干湿混合式三种。下面简单介绍目前冷库安装工程中广泛使用的干式冷风机分类:冷库常用的干式冷风机按其安装的位置又可分为吊顶式和落地式两种类型。它们都由空气冷却排管,通风机及除霜装置组成,且冷风机内的冷却排管都是套片式的。大型干式冷风机常为落地式。
1、落地式冷风机:落地式冷风机主要由上、中、下三部分组成。冷库用的落地式冷风机有三种:KLD型——用于冻结物冷藏间;KLL型—用于冷却物冷藏间;KLJ型—用于冻结间。
2、吊顶式冷风机:吊顶式冷风机装在库房平**之下,不占用库房面积。根据吊顶式冷风机的送风形式,可分为单面送风和双面送风;根据它的翅片形式,有绕片式和套片式。
小型冷库的制冷压缩机机房及设备间,是小型冷库的心脏部分,是操作人员主要的工作场所,所以对机器设备的布置,即对机器设备定位置、定标高、定朝向,定机器设备之间的距离,定机器设备与建筑物之间的距离等等。
进行机器设备的平面布置,硬要有个先后主次,先安排制冷压缩机,再安排制冷设备,先安排主要设备,再安排辅助设备。各种机器设备的布置要求如下:
(一)制冷压缩机的布置
1.制冷压缩机的压力及其他操作仪表应面向主要操作通道。
2.制冷压缩机进气、排气阀门应位于或接近于主要操作通道。
3.制冷压缩机的机座高度应考虑到检修方便。
4.制冷压缩机进气、排气阀门的设置高度宜在1.2-1.5m之间。
(二)总调节站布置
1.总调节站是制冷剂液体分配调节中心,是制冷系统高低压设备的分界线,它将高压主页同的来液,通过分配调节供给各制冷设备,所以其位置应相对靠近低压制冷设备。
2.总调节站的操作比较频繁,根据了古内各系统、各冷间的制冷情况,需不断的开关调节阀门控制制冷剂液体的分配。因此,总调节站应放置在操作人员操作方便的地方,调节站的标高也要恰当,便于操作人员操作。
(三)中间冷却器布置
1.中间冷却器应尽量做到多台制冷压缩机合用,以便利操作
2.中间冷却器的位置应和高、低压两级制压缩机相靠近。
3.中间冷却器应设置自动液位控制器盒**高液位报警,正常液位可按制造厂规定的液位高度进行控制,报警液位控制在桶身高度2/3处。
4.中间冷却器必须设置安全阀、压力表和液面指示器,压力表和液面指示器安装在易于观察位置。
5.中间冷却器所占用的平面面积应包括液位控制装置,液面指示器等所占位置。中间冷却器的基础露出地面的高度不宜小于300mm。
详细介绍一下冷库异味清除办法:
1、可以根据冷库面积的大小,在库内放置一些酒精灯,然后在**的酒精灯器皿当中适当比例的食用醋,点燃酒精灯加热,让其可以充分挥发。食用醋可以起到消菌杀毒,清除异味的作用。
2、如果条件允许的话,可以利用臭氧来清除异味,在使用这种方法的时候一定要控制臭氧的浓度,浓度越大,臭氧的反应速度就会越快。由于臭氧是一种强氧化剂,会对人体造成一定的影响,在使用的时候库内不要留人。
3、合理利用高科技的去味消毒清洁剂,利用氨化合物与空气当中的有毒有害物质发生化学反应,起到较为不错的消毒杀菌,清除异味的作用。
4、将适量的活性炭分布在库房的各个角落,然后打开库门通风换气,每周更换一次活性炭,两周之后库内的异味便可基本祛除。
5、在冷库建造完毕之后,可以用清洁剂或者是清水清洗整个库房,在清洗的时候注意不要用强腐蚀性的清洁剂;如若担心清洁剂清洗过后库内还存留异味的话,可以在库房放置菠萝皮,让库内的温度更加的清新。
通常状况下,冷库门作为冷库设备之一只占整个系统成本的10%以下。在整个系统投入使用以后,却几乎成为整个系统的“门面”,每天的进出都需要经过这道门的开、关、锁。频繁度较高甚至能达到1000次/天,如果在此期间出现问题,小则造成跑冒滴漏,影响生产进度,大则影响企业形象甚至造成安全事故。
1)通常,我们在选型和设计时,首先根据库内库外的温度差,**过60℃时一般选用120~150mm厚度,**过此厚度则无太大实际意义,因为此时密封条的传导散热是冷量损失的主要因素,增加密封条,这样能很好的防止冷气流失。
2)面板的材质主要有喷涂彩钢板、不锈钢、玻璃钢、ABS、PE、铝板等,面板材质的选择主要根据使用的环境,普通环境喷涂彩钢板(彩钢板的质量要过关)即可满足要求,不锈钢等材质主要用于食品厂、海鲜类、或其它有一定腐蚀的环境,ABS、PE、玻璃钢等是近几年新兴的材质,具有耐腐蚀、防碰撞、重量轻的优点。
3)门框是冷库保温门的一大关键因素,它的好坏直接影响冷库门的保温效果。标准做法是PVC型材(可外包其它材质)全包法,这样一方面增强了保温,另一方面也加强了门框和导轨的承重能力。低温环境下,侧门框保温的厚度应该**过100mm。门框应该尽量选用热的不良导体如PVC、玻璃钢等材质应是可以选择。
4)在选择和设计的时候,我们应该考虑到门的开启方向,净门洞尺寸、门槛样式等,根据净门洞尺寸留足保温层厚度从而进一步算出土建预留门洞并根据一定尺寸做好预埋件。较好的办法是冷库门厂家参与设计,这样可以避免后期诸多交叉问题和隐患。
5)安全性能始终是我们在生产当中的头等大事,依照欧盟标准,冷库门必须有合格的逃生功能,即冷库门锁住后人在内部可以轻易打开锁逃生且不能需要额外的工具也不能产生其它的漏冷等问题,这点我们国产的锁往往会有冻住、逃生后产生漏冷的问题存在。关于电动系统至少存在两道安全防挤保护,这是我们国产系统大多不具备的。
总之,我们在选择冷库门及其周边设施时,应该着重考虑以下几个方面的因素:温差决定厚度,进出的较大设备决定净门洞尺寸(一般每边应**过较大设备尺寸150~400mm),必要的强度支持决定门框的形式,环境决定材质,工人操作的规范性决定必要的防撞措施,必须的安全逃生功能,尽量考虑的防夹、防撞功能,其它需要按照使用要求考虑的如风幕、回笼间、互锁、快速开关等。